脱硫塔除雾器差压的分析及测量方法步骤
作者：hengke 来源：衡水瑞丰复合材料公司 时间：2016-12-23
描述： 脱硫塔除雾器差压的分析及测量方法首先必须考虑以下两个因素：(1)脱硫塔除雾器差压属于微差压，(2)被测介质组分复杂， 再就是脱硫塔除雾器差压四种测量法：在这里衡水瑞丰技术人员为您一一详细解答：
脱硫塔除雾器差压的分析及测量方法步骤
一、脱硫塔除雾器差压的特点：
进行脱硫塔除雾器差压的测量，必须考虑以下两个因素：
(1)脱硫塔除雾器差压属于微差压，一级脱硫塔除雾器差压50-100Pa，二级脱硫塔除雾器差压70-100Pa。
(2)被测介质组分复杂，含烟气，水，石膏颗粒，石灰石颗粒等气、液、固物质，容易造成测量管路的阻塞，并且此时烟气流场分布复杂，不易测量准确。
二、脱硫塔除雾器差压测量法：
带反吹的差压测量法与吹气法液测量原理相似。下面对吹气法液位测量原理作一介绍。
1-压力变送器，2-过滤器减压阀，3-稳压和流量调节组件(由针型阀、稳压继动器和组成)，4-切断阀，5-吹气管，6-被测对象
如图所示，空气经过过滤，减压后经针形阀节流，通过转子流量计到达吹气切断阀入口同时经三通进入压力变送器，而稳压器稳住转子流量计两端的压力，使空气压力稍微高于被测液柱的压力，而缓缓均匀地冒出气泡，这时测得的压力几乎接近液位的压力。此方法适宜于开口容器中粘稠或腐蚀介质的液位测量，方法简单可靠，应用广泛。但测量范围较小，比较适用于卧式储罐。
三、带反吹的差压测量原理
1、带反吹的差压测量原理图
采用测量管路反吹的目的是防止测量管路中，烟气夹带的液滴凝结后阻塞测量管路。
2、带反吹的差压测量误差分析
基本数据
吸收塔压力P1、P2≈1250Pa
一级脱硫塔除雾器差压=50Pa,二级脱硫塔除雾器差压=70Pa，一级脱硫塔除雾器报警差压=65Pa，二级脱硫塔除雾器报警差压=91Pa。
一级脱硫塔除雾器差压=65Pa，二级脱硫塔除雾器差压=90Pa，一级脱硫塔除雾器报警差压=85Pa，二级脱硫塔除雾器报警差压=117Pa。
吹气法误差分析
四、稳压装置的精度
吹气法压力测量用到的稳压装置包括针型阀、稳压继动器和转子流量计等器件，今假设稳压装置的精度仅为转子流量计决定。玻璃转子流量计的精度是随着量程的减小而降低的。吹气法要求耗气量尽可能小，玻璃转子计量计的测量误差势必会影响脱硫塔除雾器差压测量精度。吹气法适用于测量腐蚀性强、有悬浊物的液体，主要应用在测量精度要求不高的场合。
引压管误差分析
为保证仪表测量系统的精度，在测量管线的安装铺设过程中，应注意以下问题：
1)、测量管线的长度应尽量短，一般应敷设在15m之内。
2)、对于差压测量系统，正负压测量管应尽量靠近设备敷设。
3)、对易冻、易凝固、易结晶、易气化的被测介质，为防止堵塞或产生气泡，其测量管线应采取伴热或绝热措施。
4)、带反吹的差压测量误差综述
带反吹的差压测量误差主要是由于吹气装置及引压管造成的，是测量方式本身固有的。
五、单点压力差值法研究
1、单点压力差值法差压测量原理图
因为采用法兰安装压力变送器，直接安装在吸收塔上，可以避免烟气中凝结物阻塞测量管路。脱硫塔除雾器的差压，通过脱硫塔除雾器两侧的压力直接相减获得。
2、采用单点压力差值法差压测量方式的仪表安装
在实际安装中，采取必要的措施，使变送器法兰保持垂直状态，消除变送器内部传送介质对测量造成的影响。
3、脱硫塔除雾器差压精确测量的验证
六、结论
一般来说，对差压测量误差在10pa之内，是可以接受的。考虑到脱硫塔除雾器差压微弱，一级脱硫塔除雾器差压=50Pa，二级脱硫塔除雾器差压=70Pa，一级脱硫塔除雾器报警差压=65Pa，二级脱硫塔除雾器报警差压=91Pa。有必要对脱硫塔除雾器的差压测量的误差作严格要求。
在工程应用中，脱硫塔除雾器的冲洗具备两方面的作用
1)消除因连续运行造成的脱硫塔除雾器堵塞
2)对吸收塔进行补水，保持运行过程中的水平衡。
现行的控制方式是根据连续运行的时间决定脱硫塔除雾器的冲洗。脱硫塔除雾器的最佳控制方式，是通过差压进行控制。因为根据运行的时间决定脱硫塔除雾器的冲洗，只能采用超量冲洗的方式才能保证脱硫塔除雾器的正常使用。脱硫塔除雾器的冲洗还附带给吸收塔补水的功能。如果通过脱硫塔除雾器补水，总会因为烟气的蒸发作用而损失水。
只有在准确测量除雾器差压的情况下，才能在消除因连续运行造成的脱硫塔除雾器阻力的前提下，满足吸收塔补水，保持运行过程中的平衡。单纯的时间和液位控制均不能同时实现以上两个目标。
