三种因素影响了玻璃钢除雾器出口雾滴含量
作者：hengke 来源：衡水瑞丰复合材料公司 时间：2016-11-16
描述： 三种因素影响了玻璃钢除雾器出口雾滴含量的多少，这三种因素包括：携带速度、极限分离粒径和除雾器的分级分离效率。在此，衡水瑞丰复合材料有限公司专业技术人员为您详细这三种因素的性能特点。
三种因素影响了玻璃钢除雾器出口雾滴含量的多少，这三种因素包括：携带速度、极限分离粒径和除雾器的分级分离效率。在此，衡水瑞丰复合材料有限公司专业技术人员为您详细这三种因素的性能特点：
1、携带速度；玻璃钢除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于液滴上的惯性力大，有利于气液的分离，但是流速的增加将造成系统阻力增加，使得能耗增加。并且实验证明，流速增加到一定的程度，除雾效率不升反而急剧下降，分离后的雾滴将被气体再次携带。这就是临界气体速度。这是玻璃钢除雾器选型和设计的一个重要参数。玻璃钢平板式除雾器临界速度一般为5.2m/s左右，屋脊式除雾器临界速度一般为7.2m/s左右，玻璃钢烟道式除雾器临界速度一般为9m/s左右。对应的空塔或空烟道速度一般分别为3.8m/s、4.5m/s和5m/s左右。
2、极限分离粒径；极限分离粒径就是所有大于此雾滴粒径的液滴将被100%地从气体中分离。窄的叶片间距和长的通道长度能获得更小的极限分离粒径，但同时带来积垢和阻塞的问题。玻璃钢平板式除雾器极限粒径为28~32μm左右，屋脊式除雾器极限粒径为22~24μm左右，烟道式除雾器极限粒径约为15μm左右。
3、玻璃钢除雾器的分级分离效；每一级玻璃钢除雾器除了能够100%分离大于极限雾滴的颗粒，还可以分离那些比极限粒径小的颗粒，这部分分离效率即为分级分离效率。下图体现了同种工况下同种型号除雾器不同级数的分级分离效率：
除雾器不同级数的分级分离效率图：
图中四根曲线自下而上分别对应的是单级玻璃钢除雾器、两级玻璃钢除雾器、三级玻璃钢除雾器、四级玻璃钢除雾器针对不同直径液滴不同的分级分离效率曲线。
图中显示72%的10μm的液滴能被3级玻璃钢除雾器分离，而同样的单级玻璃钢除雾器只能分离35%。玻璃钢除雾器本身的结构形式决定了同种工况下的极限分离粒径，所以尽管上图中不同级数玻璃钢除雾器的极限分离粒径都是相同的20μm，但实际玻璃钢除雾器后的雾滴含量性能值却会有明显的不同。这就是因为分级分离效率的区别。
常规的三级屋脊式除雾器第一级为粗除雾器，承担了90%的雾滴分离任务，后两级为精除雾器，结构形式相同，在保证极限分离粒径的同时提高分级分离效率。
除雾器入口雾滴分布表：
但直径小于15微米的液滴占所有液滴体积百分比是很小的(见下表例子)，因此过多增加玻璃钢除雾器级数是不经济的，一般最多采用三级玻璃钢除雾器。制作精良的高效三级屋脊除雾器能保证除雾器出口雾滴含量小于20mg/Nm?。按7.5%含固量计算，雾滴对粉尘的贡献为1.5 mg/Nm?，可见采用高效除雾器对粉尘排放的达标具有重要的意义。
